提高注塑車間的產能,可以考慮從以下幾個方面入手:
1、調注塑機成型引數,當然這個要受模具限制,但技術過硬的技術員透過機器除錯,可以適當地減少注塑成型週期；
2、裝置自動化,主要適用於量大產品體積也較大的膠件,可以能過加裝機械手實行全自動生產；
3、改模,模具重新設計,增加每一模產出的數量；
4、更換更先進的注塑裝置,相對而言,這個成本最高,但提升效果是最穩定的。
提高注塑車間的產能,可以考慮從以下幾個方面入手:
1、調注塑機成型引數,當然這個要受模具限制,但技術過硬的技術員透過機器除錯,可以適當地減少注塑成型週期；
2、裝置自動化,主要適用於量大產品體積也較大的膠件,可以能過加裝機械手實行全自動生產；
3、改模,模具重新設計,增加每一模產出的數量；
4、更換更先進的注塑裝置,相對而言,這個成本最高,但提升效果是最穩定的。
注塑車間氣味對致癌肯定有影響的。但只要材料不分解毒害是比較小的，安全方面只要是遵守操作規程，是不會有事的。一般要看生產用的是什麼原料，比如，ABS、PC、AS、PP、PE這些原料基本上是沒有毒性，如果是POM、PVC、PA分解後的氣味毒性是非常大的。長時間處於這種環境下，這些氣味對身體是會有一定的負面影響的，建議要注意調節一下，抽時間要呼吸一下新鮮空氣，可以在平時的工作中做好防護措施，如戴口罩等。
1、鼓式削片機也叫木材切片機,屬於木材加工系列裝置之一。廣泛應用於紡織、造紙、製漿、人造板等行業生產過程中的備料工段。該機的主要切削原料是剝皮後的小徑木、竹材、板皮材及採伐次薪材餘料等。但對於過粗(350mm以上)過細(30mm以下)過短(250mm以下)過薄(5mm以下)及不規則原料(未分解的樹墩、枝杈等)不充分具有均勻切削的功能，或只是將原料在原有基礎上切斷，對壁厚低於5 mm竹材的切片不充分具有分層切削的功能。此時亦可選用再碎機，對過大尺寸的木片進行再碎，以達到理想大小。
2、鼓式削片機主要由機座、進料口、刀盤、機殼、削片刀片和電控組成，該機可根據需要調整削切刀片，生產不同規格和厚度的木片。木料由進料口送入，當木料按接觸到削切刀片時，隨著削切刀盤的高速旋轉進行削切，所削切的木片在削切室內由削切刀盤上的風葉所產生的高速汽流送出。鼓式木材削片機是生產木片的一種專用裝置，所產木片廣泛用於造紙、刨花板、中纖板等，主要原料為原木。為了適應化學木漿和各種高得率化學木漿蒸煮需要，以及滿足木片磨木漿的生產需要。原木、枝椏材或板皮都要進行削片，並要求削出的木片長短厚薄一致、整齊。木片的規格一般為:長15~20mm，厚3~5mm，寬度雖不限，但也不希望超過20mm。原木木片合格率要求大於85%，板皮合格率要求大於75% 。木片的長度可以透過調節底刀間隙大小達到使用者需要的尺寸。
3、鼓式削片機優勢：鼓式削片機大型盤式削片機、樹根削片機、板材削片機、木材刨片機、木材切片機產量高，能耗低，木片質量高,價效比高。削片機盤式削片機結構緊湊,佈局合理,安裝簡便,操作維護方便,生產能力高;切削原木時,木片質量高,且木片長度可在規定的範圍內自由調節，是國內先進的木工機械裝置。
4、盤式削片機的產量,使用者可根據需要自行選擇機型。鼓式削片機主要是用來削木片的，也可以加工木片，使木片可以用到實際生產中去，為了提高生產效率，需要提高裝置產量，方法主要有哪些呢？以下是詳細介紹：剛買回去時候，正常進料使用的時候，進料慢，需要使用手往裡邊按著，才能夠更好的加工使用。將削片機開啟，然後用尺子量著，把機器的刀片往外邊調整一下，調整大概三四個毫米，然後每一個刀片都調整的一樣。削片機在使用一段時間之後，加工速度慢。將刀片取下來，磨一下，更換上去正常加工。刀片在處理之後，加工效率還是非常低，那就是刀片磨損了，磨了之後很快就不行了，那麼這種情況下，就需要更換機器的刀片了。