滲碳層厚度的檢驗標準

　　採用淬硬斷口法，試樣經淬火後打斷，用讀數放大鏡觀測斷口，滲層為白色瓷狀，未滲層為灰色纖維狀也可用金相纖維組織法。嚴格的深度判定有熱處理規範規定。滲碳層深度是由滲碳工件表面向內至碳含量為規定值處的垂直距離。滲碳層是指滲碳工件含碳量高於原材料的表層。某滲碳層深度的測量有維氏硬度法、斷口法和金相法。維氏硬度法直接反映了零件的力學效能，是國家標準指定的唯一仲裁方法，但因操作複雜效率低而較少被採用，生產中一般用斷口法和金相法。斷口法常用於零件爐前檢查，便於控制零件出爐時間；金相法則是滲碳後對零件進行相應熱處理，透過分析熱處理後的組織來判定滲碳層的深度，是生產中常用的測試零件滲碳層深度的方法。

　　設計填膠後奶油層單邊厚度≥0.005mm，奶油層即為樹脂層，奶油層厚度=PP的標準厚度-玻纖布厚度-填膠量。

　　1、 外觀檢查：

　　檢查絕緣外皮光滑是否破損或老化，厚度均勻，線芯無氧化或鏽蝕，股數符合要求；檢查絕緣皮表面印字是否清晰無髒汙，認證編碼需符合UL及3C認證要求。

　　2、 包裝檢查：

　　檢查線纜包裝是否符合儲存，運輸要求，線纜型號應與其規格書相同，標識需要清楚，完整；檢查外包裝無破損和變形；產品型號和顏色與外包裝標識相一致，包裝捆紮符合要求。

　　3、 結構尺寸檢查：

　　根據電源線的結構尺寸要求及實際使用要求，用遊標卡尺測量電源線的關鍵尺寸，允許誤差為很小。

　　6、 耐溫性測試：

　　將烘爐溫度設定為105加減2攝氏度，然後將待測試電線放入測試24小時，絕緣皮不可收縮變形。

　　7、可焊性測試：

　　將電源線絕緣皮去除後用烙鐵將焊上到線芯表面；測試要求需要線芯有光澤，上錫良好。

　　8、ROHS檢查：

　　供應廠商應提供產品符合ROHS 要求的證明檔案。