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煤氣發生爐的構造

煤氣發生爐的構造

  煤氣發生爐構造:

  1、合格原料煤由電動葫蘆提升至主廠房儲煤倉,再經雙滾筒液壓加煤機加入爐內,煤受到來自氣化段煤氣的加熱乾餾,乾餾後半焦狀態下的煤炭在氣化段與氣化劑(空氣、蒸氣)發生反應,氣化段生成的煤氣分為兩部分,一部分從兩段爐下段煤氣出口經旋風除塵器出爐,另一部分向上經中心管與乾餾煤氣混合從上段煤氣出口出爐。

  2、下段出口煤氣經旋風除塵器降溫除塵後進入強制風冷器,繼續除塵降溫,然後進入間冷器進一步降溫。上段出口煤氣進入電捕焦油器除焦後,直接進入間冷器,與下段煤氣混合,在混合

煤氣發生爐怎麼處理爐況

  煤氣發生爐不正常爐況其防範措施:

  1、確保逆止閥密封可靠。

  2、停電後要加大蒸汽量向爐內送蒸汽,保持爐內正壓。

  3、停電,要以最快的速度關閉空氣閥,切斷進入爐底空氣的通防,路空氣進入爐內引發事故。

  4、視煤氣出口壓力狀況,拉開放散、降低爐底壓力,不讓煤氣向鼓風箱返流。

煤氣發生爐的溫度如何控制

  煤氣發生爐保溫溫度的調節是煤氣爐操作的一項重要環節,飽和溫度掌控的好,爐內結渣少,產氣量大,煤氣發生爐工作平穩。飽和溫度與蒸汽含量成正比,溫度越高蒸汽含量越高,所以飽和溫度也不應過高,容易造成渣層過溼,影響通氣量造成燃燒反應不充分。

  飽和溫度的調節要根據爐況不同做出不同調整,如果燃料屬於弱粘結性煤就要適當加大飽和溫度,可以降低結渣率,煤氣發生爐內有結渣情況時往往與飽和溫度低有關。反之如果飽和溫度掌控不好,會造成爐況下降,煤耗增加。


煤氣發生出口壓力過高什麼原因

  煤氣發生爐出口壓力過高主要有以下原因:   1、出口管路有灰渣等堵塞現象;   2、廢鍋換熱器熱管磨損洩露造成堵塞煤氣發生爐出口閥門故障;   3、開度不夠,氣櫃入口有水,或沒有排淨煤氣發生爐出口壓力,一般比氣櫃壓力略高,如果過高,在煤氣發生爐至氣櫃之間堵塞,造成阻力增大所致。 ...

煤氣發生裡蒸汽怎麼產生的

  煤氣發生爐是將煤炭轉化為可燃性氣體--煤氣(主要成分為CO、H2、CH4等)的生產裝置。工作原理為:將符合氣化工藝指標的煤炭篩選後,由加煤機加入到煤氣爐內,從爐底鼓入自產蒸汽與空氣混合氣體做為氣化劑。煤炭在爐內經物理、化學反應,生成可燃性氣體,上段煤氣經過旋風除油器、電捕器過濾焦油.下段煤氣經過旋風除塵器 ...

煤氣發生工作原理

  煤氣發生爐工作原理是以煤為原料生產煤氣,供燃氣裝置使用的裝置。固體原料煤從爐頂部加入,隨煤氣爐的執行向下移動,在與從爐底進入的氣化劑即空氣、蒸汽逆流相遇的同時,受爐底燃料層高溫氣體加熱,發生物理、化學反應,產生粗煤氣。   此粗煤氣即熱煤氣經粗除塵後可直接供燃燒裝置使用,這樣在煤氣發生爐中形成了幾個區域, ...

如何防止煤氣發生爆炸

  一般煤氣爐發生爆炸必須具備三個條件:溫度、密閉容器、氣體混合濃度。一般講煤氣爐均具備上述三個條件,只要爐內保持正壓,絕對不會發生爆炸。在熱備期間不能進行加煤、探火操作,最好將探火孔用泥土進行封閉,以確保人身安全。 ...

發生煤氣成分含量是多少

  發生爐煤氣成分含量是二氧化碳、二氧化碳、氫氣、甲烷、氮氣,百分比分別是6.2、27.3、12.4、0.7、53.4,是一種專門製作的氣體燃料,因用煤氣發生爐生產而得名。   發生爐煤氣是在充滿固體燃料的豎式煤氣發生爐的下部,通入空氣和水汽的混合物,使之穿過灼熱的固體燃料層而製得。熱值低、毒性大。 ...

氣化的內部構造是什麼樣的

  氣化爐由料筒、淨化裝置、管道、灶頭等部分組成,植物燃料透過制氣室,在密閉缺氧的條件下,採用乾餾熱解及反應後產生一種可燃性氣體,在氧氣的支援助燃下達到理想的燃燒效果,當燃料投入料筒內燃燒產生大量一氧化碳和氫氣時,燃氣自動匯入分離系統並透過淨化裝置實行淨化焦油、淨化煙塵、淨化水蒸氣的程式,從而產生優質燃氣,並 ...

發生煤氣洩漏時該如何處理

  第一、 開窗戶。迅速開啟窗戶,新鮮的空氣一旦進來,就可以大大的稀釋煤氣的濃度。   第二、 關閉閥門。關閉煤氣的閥門,可以從源頭上遏制事態的進一步惡化。   第三、 溼毛巾捂住口鼻,迅速跑到室外,儘量降低身體的高度,可以彎著腰往外跑。   第四、 千萬不要隨意點火或者開燈,更不能打電話,一旦引起火花,有可 ...