金屬熱處理是機械製造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是透過改變工件內部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用效能。
其特點是改善工件的內在質量，而這一般不是肉眼所能看到的。為使金屬工件具有所需要的力學效能、物理效能和化學效能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。
鋼鐵是機械工業中應用最廣的材料，鋼鐵顯微組織複雜，可以透過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以透過熱處理改變其力學、物理和化學效能，以獲得不同的使用效能。
1、高精擰緊特點：總裝共配備142把高精度擰緊槍，用於車輛重要螺栓的擰緊；高精度槍資料儲存至伺服器15年；高精度槍扭矩擰緊值可實時監控和預警。
2、底盤合裝特點：採用了6臺全自動擰緊機和12把高精度電動槍進行螺栓擰緊。複雜的底盤合裝工作分解到10個合裝工位進行，消除了生產瓶頸。
3、輪胎座椅輸送特點：排序的輪胎和座椅，透過流水線上方的機運線直送到安裝工位。儀徵工廠特有，其他工廠仍然使用剷車送料方式；輪胎和座椅輸送線物使流通行壓力大大減輕，提高了勞動生產率。
4、充電小車特點：共有21臺隨行小車迴圈使用。迅速的對車輛初始電瓶進行充電，電壓須達到12.6V。檢測電瓶來料電壓是否合格，電壓低於11.5V充電小車將自動報警。確保車輛電瓶電量充足，確保車輛各功能電器元件初始的穩定供電。避免車輛在車庫長時間停放出現饋電現象。
40Cr熱處理工藝是調質鋼經熱加工後，經過預備熱處理來降低硬度，便於切削加工，消除熱加工時造成的組織缺陷，細化晶粒，改善組織。調質處理後具有良好的綜合力學效能，良好的低溫衝擊韌性和低的缺口敏感性。40Cr是我國GB的標準鋼號，40Cr鋼是機械製造業使用最廣泛的鋼之一。鋼的淬透性良好，水淬時可淬透到28到60毫米，油淬時可淬透15到40毫米。這種鋼除調質處理外還適於氰化和高頻淬火處理。
調質處理是指淬火和高溫回火的複合熱處理工藝。其目的是使工件具有良好的綜合機械效能。調質可以使鋼的效能，材質得到很大程度的調整，其強度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機械效能。
調質淬火時，要求工件整個截面淬透，使工件得到以細針狀淬火馬氏體為主的顯微組織。透過高溫回火，得到以均勻回火索氏體為主的顯微組 ...
1、坭興陶在燒製過程中可產生窯變體：
幾百年來，生產的產品極少部分偶然能夠產生窯變，有窯寶之稱，色彩千變萬化，有如青銅、牛角、玉石、紫檀紅木般的質感。
2、特有的陶土中各物相起著複雜的氧化還原反應：
陶土中的氧化鎂、氧化鉀、氧化鈉等成份，在1100度左右可產生液相，形成低共熔物。在燒成溫度為1 ...
45鋼齒輪的熱處理工藝流程：
下料，鍛打，改變金屬纖維走向；正火，消除鍛打內應力；粗車，使工件表面取得均勻的硬度；調質，使工件取得綜合的機械效能；精加工，內孔外掛、外圓制齒；齒面高頻淬火，使齒面取得高硬度、高耐磨性；磨齒或剃齒，使齒面取得好的粗糙度，好的輪轂精度。 ...
冷作裝配的工藝特點由放樣與下料、成形、裝配以及變形矯正等模組組成，主要內容涉及桁架放樣、柱形體展開放樣、錐形體展開放樣、過渡接頭展開放樣、板料下料、板料滾彎成形、板料壓彎成形、容器結構裝配、板架結構裝配、桁架結構裝配、鋼板條變形手工矯正、焊接工字梁變形矯正以及筒體結構焊接變形矯正等。
每個模組下有若干 ...
1、加工的適應性好；
2、刀具簡單，使用靈活：車刀是各類刀具中最簡單的一種，製造和裝夾方便；
3、切削過程平穩：車削加工是連續進行的，切削力變化小；
4、易於保證被加工零件各表面位置精度；
5、適於有色金屬零件的精加工。 ...
熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多，最早是採用木炭和煤作為熱源，近而應用液體和氣體燃料。電的應用使加熱易於控制，且無環境汙染。利用這些熱源可以直接加熱，也可以透過熔融的鹽或金屬，以至浮動粒 ...
普通熱處理主要工藝種類：退火、正火、淬火和回火。
1、退火的目的：降低工件硬度，改善加工效能；消除應力，防止變形開裂；改善組織，提高力學效能。
2、正火的目的：細化組織，改善切削加工性，也可消除網狀滲碳組織，同時作為不重要工件的最終熱處理。
3、淬火的目的：為了獲得馬氏體組織，提高強度和硬度， ...