1、加工的適應性好；
2、刀具簡單，使用靈活：車刀是各類刀具中最簡單的一種，製造和裝夾方便；
3、切削過程平穩：車削加工是連續進行的，切削力變化小；
4、易於保證被加工零件各表面位置精度；
5、適於有色金屬零件的精加工。
磨削加工就是利用高速旋轉的砂輪等磨具加工工件表面的切削加工。
其最大的特點是：可用於加工各種工件的內外圓柱面、圓錐面和平面，以及螺紋、齒輪和花鍵等特殊、複雜的成形表面。具有加工精度高，表面粗糙度小的特點。
磨削由於磨粒的硬度很高，磨具具有自銳性，磨削可以用於加工各種材料，包括淬硬鋼、高強度合金鋼、硬質合金、玻璃、陶瓷和大理石等高硬度金屬和非金屬材料。
G71是外徑或車內孔切削迴圈，始終沿著Z軸對工件進行切削。
G73是外型或內型仿形切削迴圈，始終沿著工件外形(內形)進行切削。
區別：
G71指令用於加工遞增或遞減的輪廓部件，G73指令用於加工防形輪廓部件。G71粗車迴圈，G73是外輪廓迴圈。
車削加工的頂針符號標註方法：
1、下載附件之後解壓到我的電腦（隨便哪個盤）。
2、開啟輸入ap載入命令，載入剛剛解壓的附件。（名字為PM.LSP）。
3、然後輸入標註命令PM。
4、選擇中心點。
5、輸入頂針大小（直徑符號不用輸，此時CAD的草圖設定已經只能選擇圓心，所以不用擔心選錯） ...
銑削加工的工藝特點：1、斷續加工：其相比較於車削加工，有切削衝擊，因而需要考慮刀具承受衝擊載荷的問題；2、開放式加工：其切削過程為開放式的，排屑比較容易；3、生產率較高：其為多齒工作，旋轉運動利於高速銑削；4、刀齒散熱條件較好；5、容易產生振動。 ...
在車床使用不同的車刀或其他刀具，可以加工各種迴轉表面，如內外圓柱面、內外圓錐面、螺紋、溝槽、端面和成形面等。
車削即車床加工，車床加工是機械加工的一部分。車床加工主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工。在車床上還可用鑽頭、擴孔鑽、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床主要用於加工軸、盤、套和其他 ...
磨削加工有外圓磨、平面磨、無心磨等。
外圓磨削主要在外圓磨床上進行，用以磨削軸類工件的外圓柱，外圓錐和軸肩端面。磨削時，工件低速旋轉，如果工件同時作縱向往復移動並在縱向移動的每次單行程或雙行程後砂輪相對工件作橫向進給，稱為縱向磨削法。
平面磨主要用於在平面磨床上磨削平面、溝槽等。平面磨削有兩種：用 ...
陶瓷的加工工藝過程：
1、練泥，從礦區採取瓷石，以人工用鐵錘敲碎至雞蛋大小的塊狀，再利用水碓舂打成粉狀，淘洗，除去雜質，沉澱後製成磚狀的泥塊。
2、拉坯，將泥團摔擲在轆轤車的轉盤中心，拉制出坯體的大致模樣。
3、印坯，按坯體內形弧線旋削而成的，將晾至半乾的坯覆在模種上，均勻按拍坯體外壁，然後脫 ...
1、高精擰緊特點：總裝共配備142把高精度擰緊槍，用於車輛重要螺栓的擰緊；高精度槍資料儲存至伺服器15年；高精度槍扭矩擰緊值可實時監控和預警。
2、底盤合裝特點：採用了6臺全自動擰緊機和12把高精度電動槍進行螺栓擰緊。複雜的底盤合裝工作分解到10個合裝工位進行，消除了生產瓶頸。
3、輪胎座椅輸送特 ...
機床主軸的加工工藝路線：下料→備鍛造毛坯→正火→機械粗加工→調質→機械半精加工車外圓+鑽中心孔+銑鍵槽→錐孔及外錐體的區域性淬火、回火→車各空刀槽+粗磨(外圓、錐孔、外錐體)+滾銑花鍵→花鍵高頻淬火、回火精磨(外圓、錐孔、外錐體)。 ...