碳纖維板的生產工藝

　　第一、 彩鋼板經過瓦楞機滾壓成個鐘形狀的版型。

　　第二、 將酚醛板上下面開槽，提高聚氨酯的附著力。

　　第三、 在開完槽的酚醛上噴聚氨酯，採用彩鋼板進行復合。

　　第四、 用壓成機，將酚醛板和彩鋼板緊密粘結。

　　根據厚度密度要求，選擇不同數量的碳纖，最後將碳纖維浸漬樹脂後在模具內固化並連續拉擠成型。

　　碳纖維板 ：碳纖維加固補強單向板材，其成型工藝是將碳纖維浸漬樹脂後在模具內固化並連續拉擠成型。採用優質碳纖維原料與良好基本樹脂，碳纖維板材具有拉伸強度高、耐腐蝕性、抗震性、抗衝擊性等良好效能。

　　製成的碳纖維單向板材能充分發揮碳纖維的強度和彈性模量，在施工時可免除碳纖維單向織物的樹脂固化階段，強度利用效率高，施工方便。

　　金屬化薄膜電容生產步驟：

　　1、分切工序將半成品膜。

　　2、卷繞工序將成品膜捲成芯子。

　　3、噴金工序將芯子兩端面噴上金屬層，便於焊接引線芯子。

　　4、賦能工序芯子噴金後，對芯子進行充放電檢測。

　　5、焊接組裝工序將芯子焊上引線，並對其進行串聯、並聯組合焊錫、各種電線、銅箔需用裝置自動焊接機。

　　6、芯子、芯組測試工序對芯子、芯組進行耐壓、容量、損耗測試。

　　7、浸漬工序在高溫、真空狀態下，對芯子、芯組進行浸漬，除去芯子裡的空氣、水分絕緣油。

　　8、組裝工序將芯組裝入外殼，做絕緣。

　　9、半成品測試工序對半成品進行耐壓、容量、損耗、絕緣測試。

　　10、封裝噴漆工序對半成品進行封裝，打磨、清洗和噴漆處理油漆。

　　11.成品測試工序對半成品進行耐壓、容量、損耗、絕緣測試，視情況還要進行壽命測試。