1、要選好合適的水源和取水口，用管道輸送至一級泵房（取水泵房）並在一級泵房前加氯以殺滅藻類、植物和貝類動物；
2、透過一級泵房將水送至廠內處理系統中；
3、經過混合（在水源水中加入適量的氯化鋁，俗稱礬）、反應、沉澱、過濾、消毒等處理工藝，每一工藝配以相應的構築物（如沉澱池、濾池、清水池等），濾後消毒一般是加氯和氨，投加了消毒劑的水經清水池、並在池內停留一小時左右就成為合格的飲用水；
4、經過二級泵房（供水泵房）加壓輸送到城市管網中，供生活飲用和生產使用。
1、要選好合適的水源和取水口，用管道輸送至一級泵房（取水泵房）並在一級泵房前加氯以殺滅藻類、植物和貝類動物；
2、透過一級泵房將水送至廠內處理系統中；
3、經過混合（在水源水中加入適量的氯化鋁，俗稱礬）、反應、沉澱、過濾、消毒等處理工藝，每一工藝配以相應的構築物（如沉澱池、濾池、清水池等），濾後消毒一般是加氯和氨，投加了消毒劑的水經清水池、並在池內停留一小時左右就成為合格的飲用水；
4、經過二級泵房（供水泵房）加壓輸送到城市管網中，供生活飲用和生產使用。
針織服裝的工藝流程：
一、紡紗：目的是使進廠的棉紗卷繞成一定結構與規格的卷裝筒子，以適合針織生產之用。在紡紗過程中要消除紗線上存在的一些疵點，同時使紗線具有一定的均勻的張力，對紗線進行必要的輔助處理，如上蠟、上油等，以改善紗線的編織效能，提高生產效率和改善產品質量。
二、編織：透過織機使紗線組織成線卷互相串套而成為織物的過程。這也是針織服裝和梭織服裝的根本區別。編織方法可分為緯編和經編兩大類，作為針織用衣的面料大都是緯編織物。
三、驗布：由於坯布的質量直接關係到成品的質量和產量，因此裁剪前，必須根據裁剪用布配料單，核對匹數、尺寸、密度、批號、線密度是否符合要求，在驗布時對坯布按標準逐一進行檢驗，對影響成品質量的各類疵點，例如色花、漏針、破洞、油汙等須做好標記及質量記錄。
四、裁剪：借疵是提高產品質量，節省用料的重要一環，斷料過程中儘可能將坯布上的疵點借到裁耗部位或縫合處。
生產工藝流程及操作要點：
原料肉的選擇與處理：首先將原料肉解凍。解凍後的肉放在絞肉機中絞碎。攪拌並醃製：將絞碎的肉放入攪拌機中，加入食鹽、亞硝酸鹽、複合磷酸鹽、異抗壞血酸鈉、各種香辛料和調味料，進行攪拌。然後肉糜用不鏽鋼盆盛放，排淨表面氣泡，用保鮮膜蓋嚴，放在醃製間中醃製。灌裝：採用連續真空灌腸機進行灌裝。使用前將灌腸機料斗用冰水降溫，並排除機器中的空氣，然後將斬拌好的肉餡倒入料斗進行灌腸。灌腸後用鋁線結紮，腸衣為高阻隔性的聚偏二氯乙烯。灌製的肉餡應緊密無間隙，防止裝得過緊或過鬆。蒸煮殺菌：灌製好的火腿腸要在30分鐘內進行蒸煮殺菌。火腿腸與罐頭製品一樣，需要進行商業滅菌。因此需要用高壓殺菌鍋進行殺菌。蒸煮殺菌溫度為120攝氏度左右。