理論上可以到達百分之百,實際在百分之40到百分之60徘徊。
理塔板效率是論塔板數與實際塔板數之比,它的數值總是小於1。其中最具代表的是丙烯精餾塔板效率,它從氣體分餾裝置丙烯精餾塔模擬資料與實際資料的對比和理論探討兩方面進行了分析,認為丙烯精餾塔板效率高是符合實際的,並對丙烯精餾塔的設計提出了建議。
隨著催化裂化裝置工藝技術的進步、原料多樣化和多產液態烴等新工藝的不斷推廣應用,液態烴產量不斷增加,特別是作為氣體分餾裝置經濟效益核心的丙烯產量更是呈現出大幅上升的趨勢。一般氣體分餾
理論上可以到達百分之百,實際在百分之40到百分之60徘徊。
理塔板效率是論塔板數與實際塔板數之比,它的數值總是小於1。其中最具代表的是丙烯精餾塔板效率,它從氣體分餾裝置丙烯精餾塔模擬資料與實際資料的對比和理論探討兩方面進行了分析,認為丙烯精餾塔板效率高是符合實際的,並對丙烯精餾塔的設計提出了建議。
隨著催化裂化裝置工藝技術的進步、原料多樣化和多產液態烴等新工藝的不斷推廣應用,液態烴產量不斷增加,特別是作為氣體分餾裝置經濟效益核心的丙烯產量更是呈現出大幅上升的趨勢。一般氣體分餾
精餾塔進料板溫度確定方法:
1、冷凝器使用冷凝水。
2、塔頂溫度保持在40至50攝氏度。
3、根據溫度估算出壓力。
4、再根據填料或者塔板壓降估算塔底壓力溫度。
5、進料板溫度比對應板上面的壓力即可算出精餾塔進料板溫度。
1、精餾塔是進行精餾的一種塔式氣液接觸裝置,也是石油化工生產中應用極為廣泛的一種傳質傳熱裝置。在石油化工生產中常常要求獲得純度很高的產品,透過精餾過程可以獲得這種高純度的產品。無論是平衡蒸餾還是簡單蒸餾,雖然可以起到一定的分離作用,但是並不能將一混合物分離為具有一定量的高純度產品。
2、其種類主要有板式塔、填料塔等,一般精餾裝置由精餾塔塔身、冷凝器、迴流罐,以及再沸器等裝置組成。進料從精餾塔中某段塔板上進人塔內,這塊塔板稱為進料板。進料板將精餾塔分為上下兩段,進料板以上部分稱為精餾段,進料板以下部分稱為提餾段。
3、掌握好物料平衡、氣液相平衡和熱量平衡是精餾操作的關鍵所在,三個平衡之間相互影響、相互制約。在操作中通常是以控制物料平衡為主,相應調節熱量平衡,最終達到氣液相平衡。只要密切注意塔頂溫度、塔底液麵,分析波動原因,及時加以調節,就能掌握塔的三個平衡,保證塔的正常操作。