有以下處理辦法：
1、整改降液板底隙；
2、降低上升蒸汽量；
3、減少進料量；
4、降低蒸汽量、迴流量。
精餾塔液泛：指在生產過程中，精餾塔內由於兩相之一的流量過大，上下兩層塔板的壓力降增大到使液體無法正常下流，當管內液體達到一定高度之後，使下層塔板的液體漫到上層去，這種現象稱液泛。當液泛開始時，則塔的壓降急劇上升，塔效率急劇下降，正常操作被打破。
有以下處理辦法：
1、整改降液板底隙；
2、降低上升蒸汽量；
3、減少進料量；
4、降低蒸汽量、迴流量。
精餾塔液泛：指在生產過程中，精餾塔內由於兩相之一的流量過大，上下兩層塔板的壓力降增大到使液體無法正常下流，當管內液體達到一定高度之後，使下層塔板的液體漫到上層去，這種現象稱液泛。當液泛開始時，則塔的壓降急劇上升，塔效率急劇下降，正常操作被打破。
1、精餾塔是進行精餾的一種塔式氣液接觸裝置，也是石油化工生產中應用極為廣泛的一種傳質傳熱裝置。在石油化工生產中常常要求獲得純度很高的產品，透過精餾過程可以獲得這種高純度的產品。無論是平衡蒸餾還是簡單蒸餾，雖然可以起到一定的分離作用，但是並不能將一混合物分離為具有一定量的高純度產品。
2、其種類主要有板式塔、填料塔等，一般精餾裝置由精餾塔塔身、冷凝器、迴流罐，以及再沸器等裝置組成。進料從精餾塔中某段塔板上進人塔內，這塊塔板稱為進料板。進料板將精餾塔分為上下兩段，進料板以上部分稱為精餾段，進料板以下部分稱為提餾段。
3、掌握好物料平衡、氣液相平衡和熱量平衡是精餾操作的關鍵所在，三個平衡之間相互影響、相互制約。在操作中通常是以控制物料平衡為主，相應調節熱量平衡，最終達到氣液相平衡。只要密切注意塔頂溫度、塔底液麵，分析波動原因，及時加以調節，就能掌握塔的三個平衡，保證塔的正常操作。
利用混合物中各組分具有不同的揮發度，即在同一溫度下各組分的蒸氣壓不同這一性質，使液相中的輕組分（低沸物）轉移到氣相中，而氣相中的重組分（高沸物）轉移到液相中，從而實現分離的目的。平衡蒸餾和簡單蒸餾，並不能將一混合物分離為具有一定量的高純度產品。在石油化工生產中要求獲得純度很高的產品，透過精餾即可。
精餾過程所用的裝置稱為精餾塔，大體上可以分為兩大類：①板式塔，氣液兩相總體上作多次逆流接觸，每層板上氣液兩相一般作交叉流。②填料塔，氣液兩相作連續逆流接觸。
一般的精餾裝置由精餾塔塔身、冷凝器、迴流罐，以及再沸器等裝置組成。進料從精餾塔中某段塔板上進人塔內，這塊塔板稱為進料板。進料板將精餾塔分為上下兩段，進料板以上部分稱為精餾段，進料板以下部分稱為提餾段。