1、熔鑄是鋁材生產的首道工序，是鋁錠經高溫熔化後，直接澆鑄成鋁棒的方法。
2、擠壓是型材成形的手段。首先根據型材產品斷面設計、製造出模具，然後利用擠壓機將加熱好的鑄棒從模具中擠出成形。
3、陽極氧化：鋁及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下，由於外加電流的作用下，在鋁製品(陽極)上形成一層氧化膜的過程。氧化膜具有保護性、裝飾性以及一些其他的功能特性。
電泳塗漆：利用外加電場使懸浮於電泳液中的顏料和樹脂等微粒定向遷移並沉積於電極之一的基底表面的塗裝方法。電泳塗裝是一個很複雜的電化學反應，一般認為至少有電解、電泳、電沉積、電滲這四種作用同時發生。
4、粉末噴塗：是用噴粉裝置（靜電噴塑機）把粉末塗料噴塗到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附於工件表面，形成粉狀的塗層；粉狀塗層經過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末塗料的不同種類效果）的最終塗層。
1、卷炮筒，紙要稍微硬一點，厚一點，牛皮紙最好。然後把它用手卷起來。成為筒狀，然後把介面用膠水粘好。
2、填土，找一些泥土，把卷好的炮筒另一端給堵上，泥土不能太溼，會把炮筒弄壞的。土填完後，就把炮筒的底子給封住了。
3、裝火藥，把配好的各種火藥裝進已經封了底的炮筒裡，這個過程要小心，裝好之後，然後給裡邊加上火線，然後用土封一下口。
4、貼標，把設計好的圖示紙裁剪成長度和炮筒一樣，然後繞著炮筒捲起來，然後膠水粘上。給不同型別的炮筒配上不同的貼票。用於區分它們的 類別。
5、煙花的顏色和形狀：就是由各種參合了金屬元素的“亮珠”組成，在天上爆炸四散展開。燃燒根據化學元素不同，可以產生各種顏色效果，看起來就是一個展開的圓型，但是亮珠的燃燒時間、亮度、大小都是可以調節的，如果亮珠做的很大，做成的運動中燃燒效果是拖著一條長長的尾巴，那整體上的效果就不是一個個點構成的，而是線壯或條狀構成的球形效果，那麼看起來就不像一個圓，而像一個綻開的花一樣，這也是另外一種最常見的效果。
1、首先你得有材料，一般批頭生產都是直接買的型材，像六角1/4的 就是買的六角鋼對邊是1/4的，電批咀就是買的直徑是4、5、6的鋼材回來的，一般為3到4米左右一根，規模大的廠家的話就是直接買的一捆回來，自己拉直，然後再用的。
2、有了材料怎麼辦呢，你得把它裁成一截一截的，那就用到衝床了。
3、一般成品是65mm長的話，我們裁出來的長度是65.5mm，那就用到卡尺了，因為你裁出來的長度要想同，後面的工序才不會出現問題，如果你長短不一的話那就是廢品一堆了。
4、裁完材料之後雙頭的批咀就要車尖了，一般2#咀的尖直徑在2.2到2.3mm之間，超過了就是不良品，角度的話除開客戶定做的以外，都是52°到53°之間。而單頭的批咀則是要打胚料，就是倒角刻溝，然後才車尖，打量生產的話都是用全自動車床，如果數量不多則是用半自動車床。
5、這裡有個小技巧，鑑別材料的，如果車出來的鐵屑顏色是紫色偏紅而且不散的話，那就是S2的材料，學名是鉻鉬鋼，如果顏色偏淺藍色的話，那就是6150的材料，學名是鉻釩鋼。雙頭的車完尖之後就是刻溝了。
6、刻完溝之後就到了加工工藝最重要的環節，銑尖了。銑的好不好，就直接決定了你的產品好不好用，所以我們這個行業裡面銑床師傅的工資是最高的，工具也是最貴的。
7、鑑別銑的好不好就要用到規了，這個規一般都是日本或者德國進口的，規的精度決定著你產品的質量，所以就算是那麼一點點東西，價值也是不菲，而單頭的批咀一般銑完之後還需要剝皮，產品的規格上面1/4*50*3.0*一3 那個3.0的直徑就是需要剝出來的。
8、銑完或者剝完皮之後呢，就需要在產品上面打上自己或者客戶的品牌了。除開客戶要求表面特殊處理以外，我們都是用衝床打字，有專門的模具用來打字。
9、打完字之後就發外熱處理了，這個熱處理都是專業批咀處理的工廠做的。
10、熱處理完了之後回來，客戶要求表面是電鍍或者發紅或者是噴砂，噴砂是在本廠做而電鍍和發紅都是有專業的工廠來做的。
11、噴完砂之後呢就需要洗油了，因為噴砂把產品表面的氧化膜噴沒了，所以要加上一層防鏽油來防止生鏽。
12、洗完油之後也是個很重要的環節，衝磁，充磁就是用電磁鐵的原理來的。