鋼筋電焊立焊技巧

　　1、保持正確的焊條角度

　　2、選擇小直徑的焊條,徑3.2或徑4.選擇小電流焊接,壓低電弧,採用短弧焊接

　　3、採用正確的運條方法，型坡口對接向上立焊時,可選擇直線形、鋸齒形、月牙形運條和挑弧法焊接

　　4、開其它型坡口對接立焊時，第一層焊縫一般採用挑弧法或擺幅不大的月牙形、三角形運條方法焊接，後面的層可採用月牙形或鋸齒形運條方法焊接，T型接頭立焊時，運條的操作方法與開其它形坡口對接立焊相似，為防止焊縫兩側產生咬邊、根部未焊透，電弧應在焊縫兩側及頂角有適當的停留時間，焊接蓋面層時，應根據對焊縫表面的要求合理選用運條方法，焊縫表面要求稍高的可採用月牙形運條，如只要求焊縫表面平整的可採用鋸齒形運條方法。

　　1、立焊定義：立焊是指沿接頭由上而下或由下而上焊接。焊縫傾角90°(立向上)、270°(立向下)的焊接位置，稱為立焊位置。在立焊位置進行的焊接，稱為立焊。

　　2、立焊特點：立焊時，熔池金屬和熔滴因受重力作用具有下墜趨勢，和焊件分開，所以容易產生焊瘤。但由於熔渣的熔點低、流動性強，熔池金屬和熔渣容易分離，不容易產生夾渣。但由於熔池部分脫離熔渣的保護，所以如果操作或運條角度不當時，容易產生氣孔。

　　3、立焊的角度：立焊是焊條角度六十到八十度，從焊縫下方起弧後由下向上的方向焊接，在焊接過程中焊條左石均勻擺動，在兩端要稍做停頓以達到母材與熔池鐵水充分熔合。

　　4、焊接方向的選擇：個人認為從下往上焊接比較好，這主要由於焊接方便熔敷金屬堆積，降低操作難度。

　　5、立焊姿勢：立對接焊的基本操作姿勢有蹲式、坐式和站式三種。

　　6、立焊握法：鉗握法。立焊焊鉗的握法有正握法和反握法兩種，焊接時一般常用正握法。厚度大於了6mm的V形坡口立對焊，為了達到焊件厚度方向上的全部焊透，所以一般情況下，要對焊件採取開V形坡口的方法進行施焊。

　　電焊的立焊操作技巧：立焊操作比平焊操作要困難些，為此，焊接時運條的運動方式非常主要。

　　例：板厚5毫米，不開坡口的立對接焊焊接。此焊法採用較小直徑焊條，宜用3.2毫米，電流80A到100A區間，這樣熔池體積小，冷凝快，可防止熔化液體金屬下淌；焊接時採用短弧，通常弧長不大於焊條直徑，並使焊條與焊件構成70度夾角，這樣依靠電孤吹力產生對熔池向上的推力作用托住鐵水，利用焊條熔化金屬向熔池過渡；焊條在坡口一側引弧，待熔化後再向另一側運條，運條方式可採用“雙鋸齒”、“連續鋸齒”等形式，左右擺動上行，直至完成整道焊縫的焊接。

　　注意要點：

　　1、Vx、Vy、Vz三個運動之間應協調一致，防止焊縫熔透高低不均。

　　2、兩側熔化寬度應一致，防止產生未焊透，保持焊縫熔透整齊。

　　3、當鐵水敷上之後要立即作Vx運動，不能停留或減慢速度。

　　4、採用反覆滅弧法收尾。