1、一般在車床或加工中心上使用，高階的膛刀可換刀片並可微調，可以獲得較高的形狀和尺寸精度；
2、鏜刀主要是用來加工內孔；
3、鏜刀是鏜削刀具的一種，一般是圓柄的，也有較大工件使用方刀杆，最常用的場合就是裡孔加工，擴孔，仿形等。有一個或兩個切削部分、專門用於對已有的孔進行粗加工、半精加工或精加工的刀具。
1、一般在車床或加工中心上使用，高階的膛刀可換刀片並可微調，可以獲得較高的形狀和尺寸精度；
2、鏜刀主要是用來加工內孔；
3、鏜刀是鏜削刀具的一種，一般是圓柄的，也有較大工件使用方刀杆，最常用的場合就是裡孔加工，擴孔，仿形等。有一個或兩個切削部分、專門用於對已有的孔進行粗加工、半精加工或精加工的刀具。
如果是微調鏜刀，把微調到的卡緊鬆開，往回多擰一些，然後再擰到比原來減一絲的位置，再給卡緊。
如果是普通刀具，飛的話要用到卡鉗和塞規，用合適的重物輕敲刀體，然後邊加工邊測量 ，同時要注意讓刀問題。
鏜刀是精密孔加工中不可缺少的重要刀具，其加工孔的精度能達到IT6級，表面粗糙度可達到Ra0.8到1.6微米，常見的型式有螺紋式微調鏜刀、偏心式微調鏜刀、滑槽式雙刃鏜刀以及浮動鏜刀等。這些微調鏜刀各具特點，在實際生產中得到廣泛應用，其中螺紋差動式微調鏜刀構思新穎，微調精度高，可自動消除
1、刀具安裝時，要特別注意清潔。鏜孔刀具無論是粗加工還是精加工，在安裝和裝配的各個環節，都必須注意清潔度。刀柄與機床的裝配，刀片的更換等等，都要擦拭乾淨，然後再安裝或裝配，切不可馬虎從事。
2、刀具進行預調，其尺寸精度，完好狀態、必須符合要求。可轉位鏜刀、除單刃鏜刀外，一般不採用人工試切的方法，所以加工前的預調就顯得非常重要。預調的尺寸必須精確，要調在公差的中下限，並考慮因溫度的因素，進行修正、補償。刀具預調可在專用預調儀、機上對刀器或其他量儀上進行。
3、刀具安裝後進行動態跳動檢查。動態跳動檢查是一個綜合指標，它反映機床主軸精度、刀具精度以及刀具與機床的連線精度。這個精度如果超過被加工孔要求的精度的1/2或2/3就不能進行加工，需找出原因並消除後，才能進行。這一點操作者必須牢記，並嚴格執行。否則加工出來的孔就不能符合要求。
4、應透過統計或檢測的方法，確定刀具各部分的壽命，以保證加工精度的可靠性。對於單刃鏜刀來講，這個要求可低一些，但對多刃鏜刀來講，這一點特別重要。可轉位鏜刀的加工特點是：預先調刀，一次加工達到要求，必須保證刀具不損壞，否則會造成不必要的事故。
以上為鏜刀的使用方法，有需要的小夥伴可以瞭解一下的，希望對大家有所幫助。