鐳射切割機的軟體也叫做“套料軟體”。在國內外的多種軟體都可用作鐳射切割機的套料，一般套料軟體可分為五部分，包括繪圖模組、程式設計模組、套料模組、校正模組和輸出模組。流程大致是用“CAD”軟體畫好要切割的零件圖，儲存為鐳射切割機使用的軟體能讀入和編輯的格式，然後在“套料軟體”上進行處理、套料，然後在轉換成與鐳射切割機廠家相對應的“NC”程式碼，就可以把程式放入鐳射切割機裝置上進行切割。
鐳射切割機的軟體也叫做“套料軟體”。在國內外的多種軟體都可用作鐳射切割機的套料，一般套料軟體可分為五部分，包括繪圖模組、程式設計模組、套料模組、校正模組和輸出模組。流程大致是用“CAD”軟體畫好要切割的零件圖，儲存為鐳射切割機使用的軟體能讀入和編輯的格式，然後在“套料軟體”上進行處理、套料，然後在轉換成與鐳射切割機廠家相對應的“NC”程式碼，就可以把程式放入鐳射切割機裝置上進行切割。
1、固定切割材料。將需要切割的材料固定在鐳射切割機的工作臺面上；
2、根據金屬板材的材質及厚度，對裝置的引數進行相應的調整；
3、選擇合適的鏡片與噴嘴，並對其進行開機前的檢查，檢查其完好情況及清潔情況；
4、調節焦點。將切割頭調到合適的焦點位置；
5、檢查及調整噴嘴居中；
6、切割頭感測器標定；
7、選擇合適的切割氣體並檢查其噴出狀態是否良好；
8、嘗試切割材料，材料切割好後檢查切割端面是否光滑，並進行切割精度的校驗，如果有誤差便對裝置引數進行相應的調整，直至打樣符合要求及可；
9、進行工件圖紙的程式設計並進行相應的排版，並匯入裝置切割系統；
10、調整切割頭的位置，開始切割；
11、操作過程中，工作人員需全程在場並仔細觀察切割的情況，如有緊急情況需迅速反應，按下急停鍵；
12、對首件樣品的切割質量和精度進行檢查。
1、遵守鐳射切割機的使用說明書，嚴格按照上面的程式啟動裝置。
2、操作裝置的人員，必須經過鐳射切割機廠家進行培訓後方可上崗。
3、加工材料的時候，必須穿好必要的防護用品，如防護眼鏡等。
4、在沒有弄清楚加工材料之前，拒絕採用鐳射進行照射跟加工。
5、鐳射切割機啟動之後，必須有專職人員在場，杜絕擅自離開，如需要離開，應當關閉裝置。
6、在鐳射切割機加工的附近，應該有隨手可取的滅火器等裝置。
7、加工過程中，發現異常情況，應當立即停機，然後找專門的人員進行檢測。
8、使用後的鐳射切割機裝置，必須要及時的清潔，為下次加工做好充足的準備。
9、按時按量的定期檢測鐳射管，輔助氣體等消耗品。確保充足!
10、鐳射切割機在工作的時候，應當注意觀察機床的每個細節是否有異常。