鑄造件40鉻材質的焊接方法如下:
1、高鉻鋼含碳量比較高,淬硬性強,這個是這種鉻鋼的特點,200度左右預熱,選用高抗裂性的WE600特種合金鋼焊條焊接,做好焊接過程的應力釋放即可;
2、適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不鏽鋼、奧氏體不鏽鋼、鐵素體不鏽鋼、未知鋼、以及各種不同型別鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等,效果非常理想。
鑄造件40鉻材質的焊接方法如下:
1、高鉻鋼含碳量比較高,淬硬性強,這個是這種鉻鋼的特點,200度左右預熱,選用高抗裂性的WE600特種合金鋼焊條焊接,做好焊接過程的應力釋放即可;
2、適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不鏽鋼、奧氏體不鏽鋼、鐵素體不鏽鋼、未知鋼、以及各種不同型別鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等,效果非常理想。
1、手工電弧焊。
手工電弧焊是用手工操作電弧焊條進行焊接的一種焊接方法。手工電弧焊時,利用焊條和工件之間產生電弧將焊條和工件區域性加熱到熔化狀態,焊條端部熔化後的熔滴和熔化的母材融合在一起形成熔池,隨著電弧向前移動,熔池液態金屬逐步冷卻結晶形成焊縫。
不鏽鋼的手工電弧焊,應用最廣泛,可用於各類不鏽鋼的焊接。其特點是手工電弧焊的熱影響區較小,易於保證質量,裝置簡單,操作靈活,適應各種焊接位置與不同板厚的工藝要求。現在,不鏽鋼焊條也基本能夠滿足各類不鏽鋼的焊接要求,在焊條選用上幾乎不受限制。
2、埋弧自動焊。
將焊接電弧用一層顆粒狀的可熔化焊劑覆蓋在下面。電弧光不外露的一種焊接方法。目前主要用於奧氏體不鏽鋼中厚板的焊接,其特點是焊接電流大,熔深大,工件的坡口可較小;焊接速度快,生產效率高;焊縫金屬凝固較慢,液體金屬與熔化的焊劑間有較多的時間進行冶金反應,減少了焊縫中產生氣孔的可能性;焊縫成型美觀, 工作環境好,操作容易,對焊工的要求相對簡單。
3、鎢極惰性氣體保護電焊。
鎢極惰性氣體保護焊(英文簡稱TIG焊)可分為手工焊、半自動焊和自動焊三種。TIG焊中的鎢極氬弧焊在不鏽鋼中應用相當普遍。它適應於全位置焊接,一般不產生飛濺,焊縫成型美觀。
1、閃光對焊:用對焊機使兩段被焊鋼筋接觸,透過低電壓的強電流,鋼筋被加熱到一定溫度變軟後,軸向加壓頂鍛,形成對焊接頭,將鋼筋沿軸向接長。根據對焊工藝閃光對焊分為連續閃光焊和閃光一預熱一閃光焊,後者用於焊接大直徑鋼筋。預應力鋼筋皆用這種焊接。
2、電弧焊:用弧焊機使焊條與焊件間產生高溫電弧,使焊條和電弧燃燒範圍內的焊件熔化,凝固後便形成接頭或焊縫。鋼筋電弧焊的接頭型式有:搭接接頭(單面焊縫或雙面焊縫)、邦條接頭(單面焊縫或雙面焊縫)、剖口接頭(平焊或立焊)。
3、電渣壓力焊:在上、下被焊鋼筋間放一小塊導電劑(鋼絲小球、電焊條等),裝上藥盒和填滿焊藥,用交流電焊機接通電路引弧燃燒,待形成渣池、鋼筋熔化並穩弧一定時間後,在斷電同時,用手動加壓機構進行加壓頂鍛,排除夾渣、氣泡,形成接頭。這種焊接多用於現澆鋼筋混凝土結構構件內豎向鋼筋的接長。
4、電阻點焊:點焊機的上、下電極接觸交叉的鋼筋而接通電流,交叉鋼筋的接觸點處電阻較大,電流產生的熱量將鋼筋熔化,同時電極加壓使鋼筋焊合。用於焊接鋼筋網片,鋼筋骨架等鋼筋的交叉連線。
5、鋼筋氣壓焊:由一定比例的氧氣(純度≥98.5%、瓶裝工作壓力小於5~10公斤/釐米2)火焰將鋼筋端部加熱到塑性狀態(溫度約1320~1340℃),邊加熱邊加壓,最終施加3000公斤/釐米2以上的壓力,將鋼筋焊接在一起。