陶瓷製作工藝過程

　　練泥，從礦區採取瓷石，先以人工用鐵錘敲碎至雞蛋大小的塊狀,再利用水碓舂打成粉狀，淘洗，除去雜質，沉澱後製成磚狀的泥塊；拉坯，將泥團摔擲在轆轤車的轉盤中心，隨手法的屈伸收放拉制出坯體的大致模樣；印坯，印模的外形是按坯體內形弧線旋削而成的，將晾至半乾的坯覆在模種上，均勻按拍坯體外壁，然後脫模；利坯，將坯覆放於轆轤車的利桶上，轉動車盤，用刀旋削，使坯體厚度適當，表裡光潔；曬坯，將加工成型後的坯擺放在木架上晾曬；刻花，用竹、骨或鐵製的刀具在已乾的坯體上刻畫出花紋；施釉，普通圓器採用醮釉或蕩釉，琢器或大型圓器用吹釉，大部分陶瓷製品均需經施釉後才能進窯燒造；燒窯，把陶瓷製品裝入匣缽，用爐火持續燒製；彩繪，在已燒成瓷的釉面上描繪紋樣，填彩，再入紅爐以低溫燒烘。

　　NAO陶瓷剎車片是以NAO即無石棉有機材料配方生產的剎車片的一種，起源於日本，與傳統剎車片最大差別是製造材料中沒有金屬。

　　傳統剎車片中金屬是主要產生摩擦力的材料，制動力大，但是磨損大，而且易出現噪音。陶瓷剎車片因為沒有金屬，在磨損和噪音控制方面更突出，但是在高速制動時，制動力會差一點。

　　NAO陶瓷剎車片其最主要優點是：無論在低溫或高溫都能保持良好的制動效果，減少磨損，降低噪音，延長剎車盤的使用壽命，更好的提供了車輛安全性。

　　陶瓷的加工工藝過程：

　　1、練泥，從礦區採取瓷石，以人工用鐵錘敲碎至雞蛋大小的塊狀，再利用水碓舂打成粉狀，淘洗，除去雜質，沉澱後製成磚狀的泥塊。

　　2、拉坯，將泥團摔擲在轆轤車的轉盤中心，拉制出坯體的大致模樣。

　　3、印坯，按坯體內形弧線旋削而成的，將晾至半乾的坯覆在模種上，均勻按拍坯體外壁，然後脫模。

　　4、利坯，將坯覆放於轆轤車的利桶上，轉動車盤，用刀旋削。

　　5、曬坯：將加工成型後的坯擺放在木架上晾曬。

　　6、刻花，在已乾的坯體上刻畫