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順銑與逆銑是如何定義的

順銑與逆銑是如何定義的

  順銑:當銑刀的旋轉方向和工件進給方向相同時稱之為順銑。

  逆銑:當銑刀的旋轉方向和工件進給方向相反時稱之為逆銑。

  逆銑和順銑的選擇:

  逆銑和順銑,因為切入工件時的切削厚度不同,刀齒和工件的接觸長度不同,所以銑刀磨損程度不同。實踐表明:順銑時,銑刀耐用度比逆銑時提高2到3倍,表面粗糙度也可降低,但順銑不宜用於銑削帶硬皮的工件。

順銑與逆銑加工的特點是什麼

  當銑刀的旋轉方向和工件進給方向相同時稱之為順銑加工,其特點為:

  1、需要的加緊力比逆銑要小;

  2、刀具磨損慢;

  3、工件加工表面質量較好。

  當銑刀旋轉切入工件方向和切削進給方向相反時稱為逆銑加工,其特點為:

  1、工件需要較大的夾緊力;

  2、容易使加工的工件表面產生加工硬化,降低表面加工質量;

  3、刀齒磨損快,降低銑刀的耐用度。

順銑和逆銑的區別及其各自特點

  順銑和逆銑的區別及其各自特點:區別:銑刀旋轉切入工件的方向與工件的進給方向不同,銑刀旋轉切入工件的方向與工件的進給方向相反稱為逆銑;銑刀旋轉切入工件的方向與工件的進給方向相同稱為順銑。特點:順銑切削厚度從最大到0,刀具使用壽命高,已加工表面質量好,產生垂直向下的銑削分力,有助於工件的定位夾緊,但不可銑帶硬皮的工件,當工作臺進給絲桿螺母機構有間隙時,工作臺可能會竄動。逆銑切削厚度從0到最大,刀具使用壽命低,已加工表面質量差,產生垂直向上的銑削分力,有挑起工件破壞定位的趨勢,但可銑帶硬皮的工件,當工作臺進給絲桿螺母機構有間隙時,工作臺也不會竄動。


洗的區別

  順銑與逆銑的區別為:1、順銑,作用垂直分力向下;逆洗,垂直分力向上,易翻轉工件,發生事故;2、順銑刀具壽命長於逆洗一倍; 但機床要有防爬走裝置,因為方向一致,切力大於驅動力和切力小於驅動力。如果材料硬,則逆銑,切入時應降速,易打刀;3、如果材料軟,則順銑;逆銑表面光潔度要好,順銑要差一些;4、機床精度好、 ...

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