高溫煅燒需要什麼儀器

　　酒精燈，坩鍋鉗。

　　炭素原材料的特性決定了煅燒的特點。由於炭素原材料的主要成分是碳，其具有可燃性，因此在整個煅燒過程中應儘量避免和空氣直接接觸，以減少氧化損失。可見煅燒以採取間接加熱方式為宜，在直接加熱時要儘可能建立還原氣氛，對過剩空氣量進行嚴格控制。炭素原材料都含有一定量的揮發分，這是一種發熱量很高的可燃成分。在煅燒過程中揮發分逐漸排出，如能加以利用，可以回收可觀的熱量，降低煅燒的熱耗;但如利用不善，也會帶來堵塞和損壞裝置以及汙染環境的弊端。

　　煅燒是指緩和了物質分子結構的內在張力，從而使之能夠適應在塑形過程中不斷增強的力量，並於完工時更加結實。碳酸鹽的熱離解即為焙解。煅燒作業可用於直接處理礦物原料以適於後續工藝要求，也可用以化學選礦後期處理而製取化學精礦，滿足使用者對產品的要求。影響煅燒效果和產物的因素有煅燒溫度，氣相成分，化合物的熱穩定性等。採用控制煅燒溫度和氣相組成，可以選擇性改變某些化合物的組成或發生晶形的轉變，再用相應方法處理，可以達到除去雜質和使有用組分離富集的目的。

　　1、高溫煅燒石灰石的化學方程式為CaCO3=CaO+CO2↑（在高溫的條件下），CaO+H2O→Ca(OH)2。

　　2、石灰石煅燒速度與溫度有極大關係。提高煅燒溫度，可以加速石灰石的分解。但是當煅燒溫度大於1100℃時，容易出現過燒，石灰晶粒迅速增大、石灰活性變差、消化時間增長，產品質量降低。

　　3、石灰石的煅燒速度取決於石灰石的粒度，粒度越大，煅燒速度越慢。石灰石中的碳酸鈣分解是由表及裡逐層推進的，生石灰的導熱係數較石灰石小，石灰層越厚，導熱效能越差，傳熱時間越長。