search

6s管理是什麼

怎樣貫徹執行6S管理

  具體操作步驟如下:

  1.成立推行組織;

  2.擬訂推行方針及目標;

  3.擬訂推行計劃和日程;

  4.說明及教育;

  5.前期的宣傳造勢;

  6.匯入實施;

  7.考評方法確定;

  8.評比考核;

  9.評分結果公佈及獎懲;

  10.檢討修正並總結提高;

  11.納入定期管理活動中。

6s管理學習心得

  1、6s種實用性極強的現場管理模式,將6s理念滲員工工作的每一個後,能夠明顯提高一個企業的整體形象和員工的整體工作效率,推進企業進入一個良性迴圈,在為企業創造更大利潤的同時,也為員工提供了一個整潔、舒適的工作環境。

  2、6s管理內容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全六個方面的內容。整理:將辦公場所和工作現場中的物品整理分類,有所側重的區別對待。整頓:將需要品依據所規定的定位、定量等方式進行擺放整齊,並明確地對其予以標識,儘量縮減找尋時間。清掃:將辦公場所和現場的工作環境打掃乾淨,使其保持在無垃圾、無灰塵、無髒汙、乾淨整潔的狀態,並防止其汙染的發生。

  3、安全:指企業在產品的生產過程中,能夠在工作狀態、行為、裝置及管理等一系列活動中給員工帶來即安全又舒適的工作環境。清潔:將整理、整頓、清掃的實施做法進行到底,且維持其成果,並對其實施做法予以標準化、制度化。素養:以人為本,透過6s管理的推進,培養上下一體的共同管理語言,使全體人員養成守標準、守規定的良好習慣,進而促進全面管理水平的提升。透過對6s現場管理的學習,使我深刻認識到將6s管理運用到日常工作中的每一個環節中後,能有有效推動日常工作良好有序的進行,同時能夠調動員工的工作積極性,提高員工的工作效率,幫助員工養成良好的職業習慣,進一步為員工創造出個人發展空間,無形中就會為公司創造出更多利潤。

6s管理心得體會與感悟

  1、近期,公司總經理每週五早晨都會組織員工讀《泰嘉新材》報。透過讀報,我們瞭解到泰嘉公司開展的這場“6S”管理活動,極大地提高了泰嘉員工的工作熱情,使他們的生產管理發生了巨大的變化。我剛走出大學校門沒多久就來到山東慶祥鋸業公司工作,對於我這個初出茅廬踏入社會的新手來說,這無疑是一個學習提高的絕佳機會。

  2、6S現場管理包括整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全六個方面的內容,其主要功能是為企業創造一個良好的工作空間,使每個職工都形成良好的職業素養,從而達到提高工作效率,降低生產成本,保障生產安全,最終實現提高企業經濟效益的目的。溫故而知新,從學習6S管理過程中,我漸漸的領悟到做一個有責任感的員工是對學習和掌握6S管理最好的詮釋。

  3、人是決定事和物的主導,提高人的思想意識是解決問題的關鍵。所以首先要從思想上認識到“6S”管理對企業的生產、安全和經濟效益的重要性,自覺的遵守各項管理制度,使之在工作和生活中都養成一個良好的習慣。

  4、我覺得要把工作真正做好,一定要有責任感,這樣才會積極主動地去工作。我記得《你在為誰工作》這本書的作者引用了美國前總統杜魯門的一句格言:“責任到此,不能再推。”這句話應當是我們每一位員工對待工作的態度。

  5、責任感是我們戰勝工作困難的強大精神動力,它使我們有勇氣去排除萬難;再艱難的任務,如有責任感也可以完成得相當出色。今年三月份以來,鋼材市場轉好,很多大的機械廠和全國各地經銷商紛紛向我們投來大量的訂單,我們每天都有幹不完的任務,每一頁日曆彷彿都沉甸甸的。高強度的工作量好比打仗,我們員工有的帶病堅持上崗,加班加點,但大家都默默地奉獻著,沒有一句怨言,只要看到我們加工好的鋸帶能準時發貨,看到每根鋸條都能及時地送到客戶的手中,我們就會感到極大的欣慰。這當中也體現了我們員工對公司、對社會的一種責任感。

  6、責任是訂單上一句關鍵的詞語,責任是賬本上一個精確的標點,責任是金屬計算盤上微小的刻度,責任是加工車間一副白色的手套,責任是加工過程中需要精細的每一個管理環節,責任是日常活動中需要節約的每一度電、每一滴水、每一張紙。責任是美德、責任是習慣,責任是工作的態度、責任是唯美的追求。責任能迸發完成工作任務的勇氣和力量,責任能孕生解決工作難題的方法和智慧。有了責任心,再危險的工作也能減少風險;沒有責任心,再安全的崗位也會出現隱患。責任心強,再大的困難也可以克服;責任心差,很小的問題也可能變成攔路虎。

  7、學習6S管理,從大處著眼,從小處入手,注意工作中的每一個細節,長此以往,有助於責任感的養成。讓責任感成為我們每個員工腦海中的一種強烈的意識,深入到工作中的每一個節點每一個角落。讓責任感化作一絲不苟的工作態度,在自己平凡的工作崗位上譜寫出輝煌的篇章。讓責任感夯實年輕人的成才之路,用辛勤的汗水換來串串豐碩的果實。這樣,“愉快的工作,幸福的生活”就會伴隨我們的每一天。


6s管理是什麼

  1、6S管理是5S的升級,6S即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)、安全(SECURITY),6S和5S管理一樣興起於日本企業。   2、因前內容的日文羅馬標註發音的英文單詞都以“S”開頭,所以簡稱6S現場管理。   3、“6S ...

6s管理為什麼把安全放在最後

  6s管理把安全放在最後的原因分析如下:   不是安全不重要,6S是按照順序進行實施的,前面的整理整頓都做不好何來安全一說,6S是相互關聯的,前S做不好後面的也就很難做好,比如整理都做不好,區分不開必需品和非必需品,怎麼進行整頓。   6S管理是一種管理模式,是5S的升級,6S即整理(SEIRI)、整頓(S ...

6s管理的核心是什麼

  “6S”目的:提高產品質量、服務、降低產品成品。從而利潤最大化。同時做事情要講究細節,要守時、守諾,形成一個良好的習慣,改變員工長遠的人生。“6S”最終是透過這樣一個看得見的方式來進行員工的教育,透過創造變化來做到環境育人。 ...

怎樣做好6s管理

  在實施6S管理時,應當遵循下列原則:   1、持之以恆的原則。將6S管理作為日常工作的一部分,天天堅持,才能將其持之以恆地進行下去。   2、持續改進的原則。所進行的6S管理也應當隨之不斷的改進,以滿足其生產的需要。   3、規範、高效的原則。6S管理透過對現場的整理、整頓,將現場物料進行定置定位,打造一 ...

倉管中的6s管理指什麼

  所謂6s管理,是指對生產現場各生產要素所處的狀態下斷進行整理,整頓,清掃,安全,清潔及提升人的素養的活動。由於整理,整頓,清掃,安全,清潔,素養這六個詞在日語的羅馬拼音或英語中的第一個字母均是s,所以簡稱6s。開展以整理,整頓,清掃,安全,清潔和素養為內容的管理活動,稱為6S管理。 ...

6s管理是什麼時候出的

  6S管理起源於日本,我國6S管理在1995年引進香港。   由於整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清潔(Seiketsu)、規範(Standard)、素養(Shitsuke)的日語羅馬拼音均以“S”開頭,故最早簡稱“5S”。我國企業在引進這一管理模式時,另上了英文的“安全(Safety)”,因而稱 ...

生產6s管理是什麼

  6S管理是一種管理模式,是5S的升級,6S即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)、安全(SECURITY)。   6S管理是5S的升級,6S即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、 ...