1、啤酒生產大致可分為麥芽製造、啤酒釀造、啤酒灌裝3個主要過程 。
2、麥芽製造有以下6道工序。分別是大麥貯存、大麥精選、浸麥、發芽、焙燥、貯存。
3、啤酒釀造有以下5道工序。主要是糖化、發酵、貯酒發酵3個過程。糖化：將粉碎的麥芽和澱粉質輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合，調節溫度。發酵：冷卻後的麥汁新增酵母送入發酵池或圓柱錐底發酵罐中進行發酵。
4、啤酒灌裝，灌裝是啤酒生產的最後一道工序，對保持啤酒的質量，賦予啤酒的商品外觀形像有直接影響。
1、啤酒生產大致可分為麥芽製造、啤酒釀造、啤酒灌裝3個主要過程 。
2、麥芽製造有以下6道工序。分別是大麥貯存、大麥精選、浸麥、發芽、焙燥、貯存。
3、啤酒釀造有以下5道工序。主要是糖化、發酵、貯酒發酵3個過程。糖化：將粉碎的麥芽和澱粉質輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合，調節溫度。發酵：冷卻後的麥汁新增酵母送入發酵池或圓柱錐底發酵罐中進行發酵。
4、啤酒灌裝，灌裝是啤酒生產的最後一道工序，對保持啤酒的質量，賦予啤酒的商品外觀形像有直接影響。
1、5kg穀物對應1.5升（譯者注：料水比為1:3）的投料水，其溫度為70-72℃，這樣可以達到預設的出糖溫度。
2、加入投料水。在投料水的溫度達到預設溫度後，將其加入出糖桶中。確保出糖桶的閥門是關上的。
3、投料。將麥芽粉碎物緩慢的加入到盛有投料水的出糖桶中，確保麥芽粉碎物與投料水的混合均勻。避免麥芽粉碎物結團或者結塊。這步被稱為投料。
4、保溫出糖。將醪液在65℃保溫60分鐘。確保65℃在60分鐘內不變是很困難的，所以一定要避免不必要的熱損耗。
5、頭道麥汁迴流。60分鐘保溫出糖結束後，將頭道麥汁的前一部分迴流到出糖桶中，提高過濾效果。“Vorlauf”是德語詞彙，意為頭道麥汁迴流。可以使用短柄水勺收集頭道麥汁的前端部分，然後倒回出糖桶中。同樣的操作重複幾次，直到麥汁清澈位置。
6、加入洗糟水。頭道麥汁過濾完成後即加入投料水。保證麥糟層的完整性。如果穩定的麥糟層被破壞，建議針對洗糟麥汁重複第十一步操作。
7、熬煮。對於19升級19升以上的批次，建議使用功率更為強大的加熱裝置。
8、新增酒花。麥汁開始沸騰後，新增一次酒花（即熬煮90分鐘）；第45分鐘，新增一次酒花（即熬煮45分鐘）；第60分鐘再次新增酒花（即熬煮30分鐘）。
9、冷卻麥汁。將麥汁冷卻到接種溫度。所有早熬煮結束後與麥汁接觸的器材都必須清潔和消毒。
10、酵母接種。消毒酵母包裝帶或者高泡酒容器。小心地將酵母接種到發酵桶中。
10、密封發酵罐。用乾淨和消毒的氣閘密封發酵罐。氣閘可以裝有（無需沖洗）消毒液或醫用酒精作為液封。
11、儲存發酵罐。在接下來的1-2週中，酵母將可發酵糖轉化為二氧化碳和酒精，稱為發酵。選擇酵母所對應的推薦溫度範圍，避光發酵。對於本次的帝國IPA配方，將發酵溫度控制在19℃左右。強烈推薦可控溫的發酵環境。
12、儲存後熟罐。建議後熟的溫度和主發酵相同，將後熟溫度保持在19-21℃。
13、享用。當啤酒的碳酸化過程完成後，開啟一瓶，享受你實驗室的成果吧！
1、粉碎。
粉碎雖然是簡單的機械過程，但粉碎程度對糖化的生化變化、對麥汁的組成部分、對麥汁的過濾速度及原料和利用率都是非常中重要的。
2、糊化、糖化。
糊化是將大米粉碎後，加到護花鍋中，加入溫水。在一定的溫度下（45℃），澱粉在水中溶脹、分裂，形成均勻糊狀溶液，製成液化完全液體，在加入糖化鍋中與麥芽一起糖化。
3、麥汁過濾。
糖化結束後，將糖化液汞送到過濾機，把麥芽汁與麥糖分離出來，得到澄清的麥芽汁。
4、高溫煮沸，加入啤酒花。
麥芽汁輸送到麥汁煮沸鍋中，加入啤酒花並加熱煮沸1個小時，使麥汁的成分穩定並使酒花的香味、苦味及各種有效成分溶於麥芽汁中。
5、澄清冷卻。
麥汁進入冷卻器中冷卻，冷卻到10℃左右便把各種啤酒酵母進行發酵。
6、加入酵母，發酵。
麥芽汁經過冷卻後，加入啤酒酵母和無菌空氣，輸送到發酵罐中，開始發酵。發酵主要是利用啤酒酵母將麥芽汁中麥芽糖轉化成二氧化碳，併產生各種風味物質，經過一定的發酵週期後，成為成熟的發酵液，也稱為“嫩啤酒”。
7、矽藻過濾。
發酵成熟後，經過離心及多重過濾，去掉髮酵液中酵母、大分子的蛋白質，成為晶瑩、清澈的酒精，在經過滅菌製成熟啤酒，才可以進行罐裝。
8、包裝成品。
為了保持啤酒質量，減少紫外線的影響，一般採用棕色或深綠色的玻璃瓶。空瓶經浸瓶槽（鹼液2～5％，40～70℃）浸泡，然後透過洗瓶機洗淨，再經灌裝機灌入啤酒，壓蓋機壓上瓶蓋。