如何做好車間現場管理

　　1、首先，要做到少管多理，公正透明，以簡單有效為宗旨，運用規範的制度對員工進行適度的行為約束，不能過分地運用管理”的辦法來管員工，這樣才能充分調動員工的工作積極性。

　　2、其次，車間發現問題，要及時理順崗位之間有異議的地方，誰的責任誰承擔。處理結果必須公正，透明。

　　3、最後，車間要佈置得當，溝通到位，在生產現場，生產主管必須將各個生產環節可能出現的問題進行彙總，然後條理分明的將責任劃撥”到各個崗位。

　　1、建立檢驗標準及檢驗流程，並培訓人員。

　　2、首件確認流程，關注新產品的運用以及製造過程。

　　3、建立品質異常處理流程，以便處理生產中的問題。

　　4、嚴格執行作業指導書，正確指導員工工作。

　　5、建立各檢驗站的管制圖進行資料量化控制。

　　5S的含義是整理、整頓、清掃、清潔和素養。做好車間5S管理就需要深入貫徹5S理念。

　　1、整理：把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理。

　　2、整頓：把需要的人、事、物加以定量、定位。透過前一步整理後，對生產現場需要留下的物品進行科學合理的佈置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規章、制度和最簡捷的流程下完成作業。

　　3、清掃：把工作場所打掃乾淨，裝置異常時馬上修理，使之恢復正常。

　　4、清潔：整理、整頓、清掃之後要認真維護，使現場保持完美和最佳狀態。清潔，是對前三項活動的堅持與深入，從而消除發生安全事故的根源。創造一個良好的工作環境，使職工能愉快地工作。

　　5、素養：素養即教養，努力提高人員的素養，養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風。