注塑成型是一門工程技術，它所涉及的內容是將塑膠轉變為有用並能保持原有效能的製品。注射成型的重要工藝條件是影響塑化流動和冷卻的溫度，壓力和相應的各個作用時間。
一、溫度控制： 根據原料供應商的資料所提供的溫度範圍，將料筒溫度調至該範圍的中間，並調整模溫。
1、料筒溫度
2、噴嘴溫度
3、模具溫度
二、壓力控制： 注塑過程中壓力包括塑化壓力和注射壓力兩種，並直接影響塑膠的塑化和製品質量。
1、塑化壓力
2、注射壓力
三、成型週期： 完成一次注射模塑過程所需的時間稱成型週期，也稱模塑週期。它實際包括以下幾部分：
1、成型週期
2、注射時間中的保壓時間
收縮(Sink marks，即縮水)是注塑成型缺陷之一。主要表現為塑件表面材料堆積區域有凹痕。收縮主要發生在塑件壁厚厚的地方或者是壁厚改變的地方。
與加工引數有關的原因其調機措施如下：
1、保壓太低，增加保壓；
2、保壓時間太短，延長保壓時間；
3、模壁溫度太高，降低模壁溫度；
4、熔料溫度太高，降低熔料溫度，降低料筒溫度 。
與設計有關的原因其調機措施如下：
1、料頭橫截面太小，增加料頭橫截面；
2、料
如何使pp料注塑成品調機不變形的方法：
1、模具溫度太高或冷卻不足。應適當降低模具溫度或延長冷卻時間，對於細長製品可採取胎具固定後冷卻的方法。
2、冷卻不均勻。應改善模具冷卻系統，保證製品冷卻均勻。
3、模具偏芯。應進行檢查和校正。
4、澆口選型不合理。應針對具體情況選擇合理的澆口形式。一般可採用多點式澆口。
1、鎖模壓力：
鎖模壓力必須大於塑膠射入模內之總壓力，若過低塑膠即可能由分模面處溢位。壓力過高又會損耗機器，模具及浪費電力。故適當的鎖模力是以成品射入模內分模面不出毛邊為原則。
2、螺桿功能：
螺桿對原料有輸送、混練、排氣、除溼、熔解及計量等功能，塑膠原料熔融時所需之熱量有百分之七十是來自螺桿 ...
有些男人對愛總是後知後覺，甚至有些知道了，也不敢輕易做出舉動，必須要女生明示、暗示後才敢確定自己的感覺，而這些調情技術最高超的星座女會是誰呢？讓我們看看！
第一名：雙子座
雙子座女孩最令人過目不忘的就是她們那燦爛的笑容，她們性格開朗活潑，只要有她們在的地方就會笑聲不斷。她們遇到喜歡的人，就會利用自 ...
位置根據自己的需要任意調整，不用在乎大小。注意電子尺的實際位置和設定位置的關係就行了。按住注射鍵，使注射終止後，一直按住至警號消失。按功能選擇鍵，將位置選擇至原點設定”然後開啟，再按注射鍵，一直按到警號消失，再將原點設定”關閉。 使用後要回報。一直按住鎖模鍵等到自己跑回原點，不行的話看一下電子尺有沒有問題 ...
注塑機調機經常壓模說明高壓鎖模位置錯誤，其原因及解決方法如下：
1、模具調的太緊，可按調模退適當向後調調動模；
2、高壓鎖模壓力太低，可適當提高鎖模壓力但不能太高，以免壓壞模具；
3、合模電子尺的位置錯誤，檢查電子尺是否鬆脫，調整鎖模原點；
4、可能是模具內有異物，檢查模具合模面上是否有殘 ...
壓鑄成型和注塑成型的模具溫度控制是不同的：
1、注塑成型，其模具溫度基本上都在180攝氏度以下，用運水式模溫機就可以滿足控溫要求；
2、壓鑄成型，澆鑄液的溫度可以達到600多度，模具溫度可高達300多度。在壓鑄工藝環節中，模具溫度需要維持在300度以下，必須配置壓鑄專用的高溫模溫機，以導熱油作為導 ...
1、注塑機的動作程式：噴嘴前進→注射→保壓→預塑→倒縮→噴嘴後退→冷卻→開模→頂出→退針→開門→關門→合模→噴嘴前進。
2、注塑機操作專案：注塑機操作專案包括控制鍵盤操作、電器控制櫃操作和液壓系統操作三個方面。分別進行注射過程動作、加料動作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇，料筒各段溫度及電流、電壓 ...
1、理論方面包括油漆、油漆調配與相關裝置的學習認知，三原色與顏色變化，素色漆與金屬漆的學習認知，實踐方面包括素色漆顏色調製，噴塗色板對比，金屬漆顏色調配，整體調配車身顏色等。
2、調色技術沒有捷徑可走， 你若要學會汽車油漆調色，必須從色彩基礎知識入手。
3、顏料色彩的三原色是黃、品紅、青。在油漆中 ...