先進行前處理，即噴砂、除油、除鏽、磷化、發藍或浸塑處理，然後上掛具，預熱，適宜度數150度到260度，時間為5到15分鐘，接著浸塑，烘烤塑化，溫度為160到280度，時間為1到3分鐘，冷卻，下掛具，最後檢驗後，包裝出貨。整個過程即為浸塑加工過程。
浸塑別名又稱塗塑，熱浸塑，熱敷塗塑。浸塑是一種塑膠塗覆工藝。按照浸塑使用的原材料不同可以分為液體浸塑和粉末浸塑，浸塑產品已在國內外生產和生活的各個方面得到廣泛應用，如：我們日常用的晾衣服的衣架，鉗子，剪刀上的膠套，水閥的扳手等等。
1、首先要準備好足夠數量的模板。
2、然後使用切割機把模板切割到需要的大小。
3、然後把模板和方條釘在一起。
4、釘模板的時候應該注意安全，帶上手套，小心施工作業。
5、模板製作完成之後，可以使用鋼管把模板固定在防撞墩的位置。
1、按照所需箱規尺寸長、寬、高進行開模設定模版；
2、根據客戶需粘稠各類紙張。
現在的雙層紙箱大致分為AB型、AC型、BC型、AE型或BE型。
多層瓦楞紙箱由下列紙板：面紙、瓦楞紙、芯紙、瓦楞紙、芯紙、瓦楞紙、裡紙粘合而成。
瓦楞楞型的組合通常採用BAB型、BAA型、CAC型或BAC型 ，印刷LOGO或圖片文字、開槽（鋼刀）、打釘、包裝出貨。
1、檢查行程開關位置；
2、開啟層壓機，並按照工藝要求設定相應的工藝引數，升溫至設定溫度；
3、走一個空迴圈，全程監視真空度引數變化是否正常，確認層壓機真空度達規定要求；
4、試壓，鋪好一層纖維布，注意正反面和上下布，抬一塊待層壓元件；
5、取下流轉單，檢查電流電壓值，察看元件中電池片、匯 ...
1、模具坯料準備。模具坯料大多為金屬，以鍛造加工為例，鍛造用的原材料一般是棒材、板材以及管材。操作人員主要根據毛坯的具體形狀和幾何尺寸進行選用。對於薄板毛坯，可以採用普通衝裁落料或精密衝裁下料。如果需要鍛造環形件，也可以用管材切割製坯。
2、零件粗加工。零件粗加工我們以銑削加工為例，只要給出零件的外輪 ...
放樣：根據水平線及中心線放出塑鋁板吊頂設計圖所要求的水平線，根據實際尺寸，計算出塑鋁板的分塊大小，並繪出加工圖。塑鋁板加工： 根據加工圖尺寸，對塑鋁板合理排料，使用龍門剪進行剪下。之後塑鋁板進行銑槽、錕彎、彎折處理。鋼、鋁龍骨安裝：採用鋁龍骨安裝時，先將鋁龍骨按翻樣圖尺寸及位置固定於樓板上，必須安裝牢固， ...
一、打板一般的工廠都有技術科，主要負責樣品的製作和打板。這是加工的第一步，主要是指車間用的工序板。這種板主要用在口袋定位、腰的定位等。二、裁剪裁剪組要根據定單數量調整裁剪的次數。一般加裁數為總數的3%。裁剪一定要按板裁剪，特殊部位尺寸要仔細，否則影響車間加工。三、壓襯一般腰部、前門等部位要壓襯，普通的40 ...
1、檢查檢查鏡架、鏡片是否有變形、刮傷、裂痕、瑕疵等，發現問題及時與倉庫更換。
2、製作模板。打模板前，檢查模板的鬆緊度及框架有無變形、縫隙等。
3、打光心。 打出鏡片的光心，劃出標誌並標示左右片。
4、移心。上吸盤： 根據瞳距與鏡框大小計算移心量，儘量減小誤差，把鏡片的標記儘量放在顳側。如果 ...
客戶有品牌加工需求，來電諮詢或登陸化妝品OEM公司網站或索取化妝品加工手冊瞭解合作詳情；邀請客戶實地考察工廠；與客戶交流市場及產品技術要求；根據客戶要求提供部分產品配方樣版；客戶體驗產品配方樣版並反饋意見給OEM廠家改進直至雙方達成一致；客戶選擇OEM方案並與OEM廠家簽訂加工合同；客戶按合同要求預付加工 ...
1、熔鍊高溫低硫純淨鐵水，生產高質量球墨鑄鐵，以沖天爐為主的生產裝置，鐵水未進行預脫硫處理，其次是高純生鐵少、焦炭質量差；
2、目前已採用雙聯外加預脫硫的熔鍊方法，採用沖天爐熔化鐵水，經爐外脫硫，然後在感應電爐中升溫並調整成分，目前，在國內鐵水成分的檢測已普遍採用真空直讀光譜儀來進行；
3、目前國 ...