超聲波焊介面罩機焊接原理

　　焊頭將接收到的振動能量傳遞到待焊接無紡布口罩的接合部，振動能量被透過摩擦方式轉換成熱能，將無紡布熔化，使兩面無紡布以分子連結方式凝固為一體，得到完美結合，從而實現焊接效果。

　　系統設有多重檢測保護線路，當輸出線纜開路、換能器及模具超出頻率範圍等情況發生時，過載保護線路自動切斷超聲波電源，並蜂鳴報警。

　　超聲波洗碗機的原理是高頻率聲波使液體震動達到清洗效果。當超聲波經過液體介質時，以極高的頻率壓迫液體介質振動，使液體分子產生正負交變的衝擊波。當聲強達到一定數值時，液體中急劇產生微小空化氣泡並瞬時破裂，產生強烈的微爆炸和衝擊波使被清洗物表面的汙物遭到破壞，並從被清洗物表面脫落下來。雖然每個空化氣泡的作用並不大，但每秒鐘有上億個空化氣泡在作用，就具有很好的清洗效果。因為超聲波可以穿透固體物質而使整個液體介質振動併產生空化氣泡，因此這種清洗方式不存在清洗不到的死角。

　　超聲波作用於熱塑性的塑膠接觸面時，會產生每秒幾萬次的高頻振動，這種達到一定振幅的高頻振動，透過上焊件把超聲能量傳送到焊區，由於焊區即兩個焊接的交介面處聲阻大，因此會產生區域性高溫。由於塑膠導熱性差，一時還不能及時散發，聚集在焊區，致使兩個塑膠的接觸面迅速熔化，加上一定壓力後，使其融合成一體。當超聲波停止作用後，讓壓力持續幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近於原材料強度。超聲波焊接可廣泛應用於可控矽引線、熔斷器片、電器引線、鋰電池極片、極耳的焊接。