進行質量控制首先應掌握什麼方法

　　1、進行質量控制首先應該掌握提高全要素生產率。全要素生產率是在同樣數量規模的勞動、資本，土地等要素投入下。

　　2、由於科技進步、資源最佳化配置等引致的額外經濟增長率，它既能直觀地體現科技進步貢獻和資源配置效率、衡量發展質量，又提供了提高發展質量的基本路徑。

　　3、更高質量的要義是推動經濟發展從“有沒有”轉向“好不好”、從“大不大”轉向“強不強”。當今世界正處於經濟新舊動能轉換的關鍵階段。

　　4、來到新一輪科技革命孕育生產力大發展的重要歷史節點，全球產業變革蓄勢待發，各國經濟競爭日趨激烈，唯有提高產品和服務質量，向全球價值鏈中高階攀升，才能成功跨越關口、取得蛻變，煥發新生機、新活力。

　　首先應掌握全面質量管理方法，全面質量是指用全面的方法管理全面的質量。依靠全面的方法找出問題，查明原因，採取對策，透過提高、改善工作質量來控制工程質量，透過控制生產質量來最終保證產品質量。

　　全面質量管理認為，產品的質量決定於設計質量、製造質量和使用質量。必須在市場調研、產品的選型、研究試驗、設計、原料採購、製造、檢驗、儲運、銷售、安裝、使用和維修等各個環節中都把好質量關。

　　質量控制是為使產品或服務達到質量要求而採取的技術措施和管理措施方面的活動。質量控制的目標在於確保產品或服務質量能滿足要求（包括明示的、習慣上隱含的或必須履行的規定）。

　　質量控制大致可以分為7個步驟：（1） 選擇控制物件；（2） 選擇需要監測的質量特性值；（3） 確定規格標準，詳細說明質量特性；（4） 選定能準確測量該特性值或對應的過程引數的監測儀表，或自制測試手段；（5） 進行實際測試並做好資料記錄；（6） 分析實際與規格之間存在差異的原因；（7） 採取相應的糾正措施。當採取相應的糾正措施後，仍然要對過程進行監測，將過程保持在新的控制水準上。一旦出現新的影響因子，還需要測量資料分析原因進行糾正，因此這7個步驟形成了一個封閉式流程，稱為“反饋環”。這點和6Sigma質量突破模式的DMAIC有共通之處。

　　在上述7個步驟中，最關鍵有兩點：（1） 質量控制系統的設計；（2） 質量控制技術的選用。