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鹼性焊條焊接方法

鹼性焊條焊接方法

  鹼性焊條就是指焊條的藥皮成分主要是鹼性氧化物,它成行的焊縫主要以二氧化碳和氟化氫。鹼性焊條藥皮中,含有大量的大理石和螢石,並有較多的鐵合金,作為脫氧劑和滲合金劑,因此,藥皮具有足夠的脫氧能力。鹼性焊條主要靠大理石等碳酸鹽分解出二氧化碳作為保護氣體,這與酸性焊條相比較,弧柱氣氛中的分壓較低,且螢石中的氟化鈣在高溫時與氫化合成氟化氫,從而降低焊縫金屬中的含氫量,故鹼性焊條又稱為低氫焊條。

  鹼性焊條是一種比較容易的焊接方法。焊接時最好採用劃擦法引弧,引燃電弧後將焊條與被焊試件間的距離保持在1至

506焊條的焊接方法

  焊接方法:

  1、焊前將焊條放在烘乾箱裡烘乾,烘箱的溫度應調為350攝氏度,一小時後降至150度左右;

  2、採用直流反接進行焊接;

  3、焊前要對焊件要去除油汙,鐵鏽水分等雜質。否則容易出現氣孔等焊接缺陷;

  4、焊接時電流可根據焊接位置調節大小,焊接短弧時電流不可過大;

  5、焊條引弧後不要人為斷弧,一根焊條直接焊接完畢,中間不要停頓,如不小心斷弧,此時把焊條的藥皮子剝去,露出中間的鐵芯為止,這樣即可再次引弧。

506焊條的焊接方法

  1、506焊條屬於鹼性焊條比422難引弧,採用直流焊機進行焊接比交流焊機容易焊些,焊前應當放在烘箱裡烘乾,烘箱的溫度應調為350攝氏度,時間為一小時左右。採用直流反接進行焊接。直流焊機和交流焊機的區別是直流焊機有一個整流器可以把交流電轉換成直流電,從而消除了電流極性和大小的變化,增加了焊接電弧的穩定性,消除了焊接過程中電弧的滅弧和引弧,減小了焊接過程中的缺陷的機率,提高了焊接的質量。

  2、直流焊機採用直流反接,適當調節推理電流和引弧電流。

  3、 起收弧易起氣孔,是由於磁偏吹引起,可以加引弧板和息弧版解決,同時焊接時注意電弧的角度,以及控制電弧長度。還有地線最好接在焊件的中部。

  4、焊前要對焊件要去除油汙,鐵鏽水分等雜質。否則容易出現氣孔等焊接缺陷。

  5、焊接時短弧,電流不要太大。你要是焊上一箱焊條以後就會感覺跟422沒啥區別挺好焊的。

  6、焊條引弧後不要人為斷弧,最好一根焊條全部焊完,中間不要停頓。如斷弧後再次引弧會把焊條粘在焊件上,這個時候你需要把焊條放在地上插一下,把焊條的藥皮子去掉露出中間的鐵芯為止,這樣會比較好容易再次引弧。


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