企業推行精益生產，主要注重三點，即杜絕浪費，建立標準化，建設團隊。杜絕浪費就是要避免過量生產、縮短運輸和空待時間合理精簡工序，避免產品缺陷。建立標準化，將最好的做法固定下來，讓所有人“照章辦事”，發揮最大成效。企業人員來自各個不同的部門，有營銷、設計、工程、製造、採購等，要充分發揮團隊協同作戰作用，節省時間，提高質量，降低成本。
企業推行精益生產，主要注重三點，即杜絕浪費，建立標準化，建設團隊。杜絕浪費就是要避免過量生產、縮短運輸和空待時間合理精簡工序，避免產品缺陷。建立標準化，將最好的做法固定下來，讓所有人“照章辦事”，發揮最大成效。企業人員來自各個不同的部門，有營銷、設計、工程、製造、採購等，要充分發揮團隊協同作戰作用，節省時間，提高質量，降低成本。
現在公司實行精益生產管理模式是一種企業發展的趨勢，越來越多的企業已經認同了精益生產管理模式並在實施應用。如何著手做好精益生產的介紹如下：做好價值流分析，確立改革意識，推進JIT準時化生產，消除浪費，改善無止盡，建立“自動化”制。精益生產的核心是人，精益生產透過一系列VSM、JIT、TPM等改善活動，逐步滲透到企業人員的內部，透過使人養成持續改善的習慣，來提升人的素質，最終提升企業的素質。推行精益生產首先要求企業高層以身作則，重新審視企業經營狀況，要認識到企業的不足，從思想上發自內心的渴望改變。
精益生產，就是及時製造，消除故障，消除一切鋪張浪費，向零缺陷、零庫存的目標進軍的有效生產管理方式。精益生產主要是一種管理生產開發、生產運作、供應商、以及維護客戶關係的整個業務的方法。與傳統大批次產生系統形成對比，精益生產強調以更少的人力，更少的空間，更少的投資，和更短的時間，並能夠生產符合顧客需求的高質量產品。精益生產方式：
1、追求零庫存：精益生產是一種追求無庫存生產，或使庫存達到極小的生產系統，為此而開發了包括“看板”在內的一系列具體方式，並逐漸形成了一套獨具特色的生產經營體系。
2、追求快速反應，即快速應對市場的變化。為了快速應對市場的變化，精益生產者開發出了細胞生產、固定變動生產等佈局及生產程式設計方法。
3、企業內外環境的和諧統一：精益生產方式成功的關鍵是把企業的內部活動和外部的市場(顧客)需求和諧地統一於企業的發展目標。
4、人本主義：精益生產強調人力資源的重要性，把員工的智慧和創造力視為企業的寶貴財富和未來發展的原動力。
5、庫存是“禍根”高庫存是大量生產方式的特徵之一。由於裝置執行的不穩定、工序安排的不合理、較高的廢品率和生產的不均衡等原因，常常出現供貨不及時的現象。