精益生產是透過系統結構、人員組織、執行方式和市場供求等方面的變革,使生產系統能很快適應使用者需求不斷變化,並能使生產過程中一切無用、多餘的東西被精簡,最終達到包括市場供銷在內的生產的各方面最好的結果。
與傳統的大生產方式不同,其特色是“多品種”,“小批次”。 精益生產又稱精良生產,其中“精”表示精良、精確、精美;“益”表示利益、效益等等。精益生產就是及時製造,消滅故障,消除一切浪費,向零缺陷、零庫存進軍。精益生產核心、 精益生產方式的基本思想可以用一句話來概括,即在需要的時候,按需要的量
精益生產是透過系統結構、人員組織、執行方式和市場供求等方面的變革,使生產系統能很快適應使用者需求不斷變化,並能使生產過程中一切無用、多餘的東西被精簡,最終達到包括市場供銷在內的生產的各方面最好的結果。
與傳統的大生產方式不同,其特色是“多品種”,“小批次”。 精益生產又稱精良生產,其中“精”表示精良、精確、精美;“益”表示利益、效益等等。精益生產就是及時製造,消滅故障,消除一切浪費,向零缺陷、零庫存進軍。精益生產核心、 精益生產方式的基本思想可以用一句話來概括,即在需要的時候,按需要的量
精益意味著不斷改進,標準化要求依制定標準作業,這似乎是矛盾的?其實,精益是要不斷地提高標準化水平,原來的標準是先磨咖啡再煮,精益後的標準是邊磨邊煮,本文介紹如何理解精益標準化。
工具/原料精益生產,標準化作業方法/步驟1首先,弄清下面這幅圖,這是精益標準化的模型架構:精益標準化:意味著讓標準不斷提升。
2如何理解標準與目標的關係?請看兩幅圖
3如何理解目標分解?使用目標制定SMART原則。
4標準化內容:
5標準化的涵義:
6視覺化:把異常顯示出來,方法參見:
7標準化與持續改善的關係:請看。
8持續改善的實現形式:請看。
9舉例說明:工廠欲在4#推動精益標準化,其當前生產力為1.5PCS/人*小時。
現在公司實行精益生產管理模式是一種企業發展的趨勢,越來越多的企業已經認同了精益生產管理模式並在實施應用。如何著手做好精益生產的介紹如下:做好價值流分析,確立改革意識,推進JIT準時化生產,消除浪費,改善無止盡,建立“自動化”制。精益生產的核心是人,精益生產透過一系列VSM、JIT、TPM等改善活動,逐步滲透到企業人員的內部,透過使人養成持續改善的習慣,來提升人的素質,最終提升企業的素質。推行精益生產首先要求企業高層以身作則,重新審視企業經營狀況,要認識到企業的不足,從思想上發自內心的渴望改變。