彈簧鋼的熱處理工藝

　　熱處理工藝：彈簧鋼一般使用中，碳鋼需淬火加中溫回火，一般溫度為300到400攝氏度，淬火為獲得使用效能較好的馬氏體回火為消除內應力，若回火溫度過高，即調製處理，得到綜合力學效能好的回火索氏體組織，而彎曲疲勞強度不高若回火溫度低了，得到回火馬氏體組織。其內應力未充分消除，故彈性疲勞極限比較低馬氏體在中溫區回火，出現較高的彈性極限，因此彈簧鋼在三到四百度回火正是鋼的熱處理工藝。

　　40Cr熱處理工藝是調質鋼經熱加工後，經過預備熱處理來降低硬度，便於切削加工，消除熱加工時造成的組織缺陷，細化晶粒，改善組織。調質處理後具有良好的綜合力學效能，良好的低溫衝擊韌性和低的缺口敏感性。40Cr是我國GB的標準鋼號，40Cr鋼是機械製造業使用最廣泛的鋼之一。鋼的淬透性良好，水淬時可淬透到28到60毫米，油淬時可淬透15到40毫米。這種鋼除調質處理外還適於氰化和高頻淬火處理。

　　調質處理是指淬火和高溫回火的複合熱處理工藝。其目的是使工件具有良好的綜合機械效能。調質可以使鋼的效能，材質得到很大程度的調整，其強度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機械效能。

　　調質淬火時，要求工件整個截面淬透，使工件得到以細針狀淬火馬氏體為主的顯微組織。透過高溫回火，得到以均勻回火索氏體為主的顯微組織。

　　鋼的回火，按照所希望的機械效能將已經淬火的鋼重新加熱到（350℃～650℃）一定溫度之間進行，碳是以細均分佈的滲碳體形式析出。隨著回火溫度的增加，碳化物的顆粒就增大，屈服點和拉伸強度就下降，降低硬度和脆性，延伸率和收縮率就升高。其目的是消除淬火產生的內應力，以取得預期的力學效能。