1、焊前焊條須經350°C左右烘焙1小時,隨烘隨用。
2、焊前必須對焊件清除鐵鏽、油汙、水分等雜質。
3、焊接時須用短弧操作,以窄焊道為直。
4、用直流電源時,焊條接正極。
5、THAF2209是鈦鈣型藥皮的超低碳含氮雙相不鏽鋼焊條，具有良好的焊接工藝效能，焊縫金屬強度高，抗裂性好。由於含碳量低，並含有鉬、氮，故焊縫金屬具有較強的耐腐蝕效能，且耐應力腐蝕效能尤為突出。用途：適用於石化、核電、造船等行業同類型超低碳雙相不鏽鋼材料的焊接。
1、焊前焊條須經350°C左右烘焙1小時,隨烘隨用。
2、焊前必須對焊件清除鐵鏽、油汙、水分等雜質。
3、焊接時須用短弧操作,以窄焊道為直。
4、用直流電源時,焊條接正極。
5、THAF2209是鈦鈣型藥皮的超低碳含氮雙相不鏽鋼焊條，具有良好的焊接工藝效能，焊縫金屬強度高，抗裂性好。由於含碳量低，並含有鉬、氮，故焊縫金屬具有較強的耐腐蝕效能，且耐應力腐蝕效能尤為突出。用途：適用於石化、核電、造船等行業同類型超低碳雙相不鏽鋼材料的焊接。
1、焊前焊條須經350°C左右烘焙1小時,隨烘隨用。
2、焊前必須對焊件清除鐵鏽、油汙、水分等雜質。
3、焊接時須用短弧操作,以窄焊道為直。
4、用直流電源時,焊條接正極。
5、THAF2209是鈦鈣型藥皮的超低碳含氮雙相不鏽鋼焊條，具有良好的焊接工藝效能，焊縫金屬強度高，抗裂性好。由於含碳量低，並含有鉬、氮，故焊縫金屬具有較強的耐腐蝕效能，且耐應力腐蝕效能尤為突出。用途：適用於石化、核電、造船等行業同類型超低碳雙相不鏽鋼材料的焊接。
1、手工電弧焊。
手工電弧焊是用手工操作電弧焊條進行焊接的一種焊接方法。手工電弧焊時，利用焊條和工件之間產生電弧將焊條和工件區域性加熱到熔化狀態，焊條端部熔化後的熔滴和熔化的母材融合在一起形成熔池，隨著電弧向前移動，熔池液態金屬逐步冷卻結晶形成焊縫。
不鏽鋼的手工電弧焊，應用最廣泛，可用於各類不鏽鋼的焊接。其特點是手工電弧焊的熱影響區較小，易於保證質量，裝置簡單，操作靈活，適應各種焊接位置與不同板厚的工藝要求。現在，不鏽鋼焊條也基本能夠滿足各類不鏽鋼的焊接要求，在焊條選用上幾乎不受限制。
2、埋弧自動焊。
將焊接電弧用一層顆粒狀的可熔化焊劑覆蓋在下面。電弧光不外露的一種焊接方法。目前主要用於奧氏體不鏽鋼中厚板的焊接，其特點是焊接電流大，熔深大，工件的坡口可較小；焊接速度快，生產效率高；焊縫金屬凝固較慢，液體金屬與熔化的焊劑間有較多的時間進行冶金反應，減少了焊縫中產生氣孔的可能性；焊縫成型美觀， 工作環境好，操作容易，對焊工的要求相對簡單。
3、鎢極惰性氣體保護電焊。
鎢極惰性氣體保護焊（英文簡稱TIG焊）可分為手工焊、半自動焊和自動焊三種。TIG焊中的鎢極氬弧焊在不鏽鋼中應用相當普遍。它適應於全位置焊接，一般不產生飛濺，焊縫成型美觀。